雅顿机电实验室提供机床校准,机床精度校准服务
如果您从事零件加工工作，您一定知道加工误差会导致诸多质量问题，包括工件返工或报废等情况。而在众多误差来源中，机床误差是零件误差的相当主要来源。如果机床精度有问题，必然会加工出残次零件，造成诸如生产力低下、零件单位成本上升、交货期延迟、客户满意度下降等严重问题。
传统的质量和检测环节往往只有在零件生产出来后才发现问题，而此时补救，损失已经造成，为时已晚矣。
现代数控机床具有优异的技术规格，但其加工精度（即便是新机床）可能受到底座不结实、放置地点不合适、安装错误等因素影响。一旦投入使用，还会因碰撞或操作不当导致磨损，甚至损伤。
机床精度的定期检测，与开始加工零件前的机床精度检查同等重要！
苏州雅顿机电推出的机床精度检测校准服务，可以帮助您避免以上问题！以很小的代价，即可相当大程度地减少废品以及由此引起的其它风险。
有关机床精度校准的问题：
· 问：什么时候需要做机床精度检测？
· 答：机床安装完成后或新机床使用3-6个月后，一般需要检测机床性能以确定机床满足加工要求。此后每年检测一次，或怀疑机床性能有变化、或有重大加工项目实施前检测，以确定机床性能合格。
· 问：机床性能检测后，机床性能就合格了吗？
· 答：机床性能检测只是测量出机床各自由度与理论值之间的偏移量（包括线性定位、俯仰、扭摆、直线度、滚摆和各轴之间垂直度等）。如果偏移量超过允许值时，我们需要校准精度进行维修以恢复机床性能。
· 问：为什么不找厂家来检测？
· 答：雅顿作为第三方服务机构，不以卖配件或提供维修服务赚取利润，可有效避免“裁判兼球员”的不正当行为。而且收费标准也要比厂家低的多。
机床精度第三方检测的意义 | |
提高加工和测量精度 | 减少废品 |
缩减设备停机时间 | 提升企业竞争力 |
延长设备使用寿命 | 建立设备性能等级档案 |
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