气体管道工程安装:通常,气体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后,从管道的高压处流向低压处,也可利用气体自身的压力或重力输送。当气体的流量已知时,管径的大小取决于允许的流速或允许的摩擦阻力(压力降)。流速大时管径小,但压力降值增大。因此,流速大时可以节省管道基建投资,惠州空压管道改造工程,但泵和压缩机等动力设备的运行能耗费用增大。此外,如果流速过大,还有可能带来一些其他不利的因素,惠州空压管道改造工程。因此管径应根据建设投资,惠州空压管道改造工程、运行费用和其他技术因素综合考虑决定。管道可能承受许多种外力的作用,包括本身的重量、气体作用在管端的推力、风雪载荷、土壤压力、热胀冷缩引起的热应力、振动载荷和地震灾害等。为了保证管道的强度和刚度,必须设置各种支(吊)架,如活动支架、固定支架、导向支架和弹簧支架等。支架的设置根据管道的直径、材质、管子壁厚和载荷等条件决定。固定支架用来分段控制管道的热伸长,使膨胀节均匀工作;导向支架使管子*作轴向移动。所有气体出口为不锈钢阀门。惠州空压管道改造工程
气体管道安装标准:1.所有的管路、阀门、压力表都由高质量的不锈钢构成,并且都是标准配件。2.根据实验室的用气量,计算供气压力、流量和管道的内径,所有气体主管道原则上不低于9.52mm。3.所有气体管道都由高质量的、完全退火型、无缝连接的不锈钢管SS-316L组成,铜管只使用在气体管路的末端和气体纯度不是要求太严格的地方。4.所有管路在天花板下面布设,并通过功能柱到中央台。边台的气体管路隐藏在实验工作台后面服务通道内。5.易燃气体(如乙炔、氢气等)需要和其他气体分开,单独引入。6.气相色谱工作台上均匀的排放各种气体的出口**,管径为3.18mm(1/8in).在氦气管路前面建议安装气体净化装置。惠州蒸汽管道设计所有的管路、阀门、压力表都由高质量的不锈钢构成,并且都是标准配件。
工艺管道的干管应铺设在技术夹层中,需要拆洗和消毒的管道应该采用明管铺设,明敷的方式有利于拆装和清洗消毒。对于可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的物料管道也应该采用明管敷设,有利于其泄漏检查和维护,当这类管道需要穿越技术夹层时,应该采取可靠的安全措施,这类安全措施应该保证其有害物料不会泄漏或危害周围环境和人员安全。在工艺管道在设计和安装时,在满足工艺要求的前提下,工艺管道宜短。工艺管道系统中应设置吹扫口、放净口和取样口,吹扫口用于吹扫管道内部残留,放净口用于排尽管道内的工艺介质,取样口用于工艺介质的样品采集。工艺管道系统不应该出现使输送介质滞留和不易清洁的部位。与药品直接接触的工业气体净化装置应根据气源和生产工艺对气体纯度的要求选择。气体终端净化装置的设置应该靠近用气点,这样能降低污染风险,保障用气点的气体质量。
气体管道安装:管道连接外部乙炔管道均采用焊接(自动轨道焊或氩弧焊)。当管道采用钢塑复合管时,则采用法兰连接。管道与阀门、设备、仪表的连接采用法兰连接,特殊情况下可采用螺纹连接。螺纹连接时要采用聚四氟乙烯密封胶带作填料,不得采用铅油线麻作填料。管道试验乙炔管道安装后应进行强度试验和严密性试验,试验要求见表。严密性试验时要进行漏气率检验。即达到试验压力后,在所有连接处涂以肥皂水,检查是否有漏气现象。发现漏气应及时处理;无明显漏气时,停止24h后计算平均每小时的漏气率,若不大于0.5%则管道试验合格。管道吹扫管道试验合格后需用压缩空气将管道吹扫干净。管道通乙炔前要用干燥的氮气吹扫,排除管道内空气,并在管道末端检查排出的氮气内含氧量低于3%则为合格。通乙炔气时管内必须充满氮气。要禁止火源带入现场并注意防毒。边台的气体管路隐藏在实验工作台后面服务通道内。
氧气管道安装:管道敷设。冶金工厂的氧气管道多数是架空敷设,部分为地沟和埋地敷设;厂区氧气管网一般与煤气管道共架敷设,车间内的管道通常沿墙、柱敷设。架空氧气管道与煤气管道共架时,其支架均焊在煤气管道上,需待煤气管道固定后再进行安装。吊装前尽量在地面进行大部件组对,一般将2~3根钢管组对成一组,用自行式起重机吊放在已找好中心线和标高的托座上,然后逐组进行对口和连接。氧气管道的弯管及分支管的曲率半径为5倍管径以上,分支管的角度与主管气流方向应成45°~60°。埋地氧气管道的敷设一般采取分段施工逐段推进的方法。在地下水位较高的地段施工需采取降水措施,对脱脂的管件要采取保护,防止任何污物进入。管道沿排水器的方向应保持一定的坡度。采用地沟敷设的氧气管道,应设计单独的地沟,不与其他地沟相通,经吹洗、试压合格后,用干砂填满并加盖板封闭。管道安装应与管卡接触紧密。空气压缩管道设计方案
气相色谱工作台上均匀的排放各种气体的出口**,管径为3.18mm(1/8in)。惠州空压管道改造工程
特种气体管道安装技术要点:管道敷设及连接(1)管道的坡度、坡向及管道组成件的安装方向符合设计规定。(2)埋地管道安装应在支承地基或基础检验合格后进行,埋地管道防腐层的施工应在管道安装前进行。(3)管道连接时,不得采用强力对口,端面的间隙、偏差、错口或不同心等缺陷不得采用加热管子、加偏垫等方法消除。(4)管道采用法兰连接时,法兰密封面及密封垫片不得有划痕、斑点等缺陷;法兰连接应与钢制管道同心,螺栓应能自由穿人,法兰接头的歪斜不得用强紧螺栓的方法消除;法兰连接应使用同一规格螺栓,安装方向应一致,螺栓应对称紧固。惠州空压管道改造工程
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